他深耕機械行業(yè)14年，通過技術(shù)改造每年能為集團(tuán)節(jié)省數(shù)萬元，甚至數(shù)百萬元；他把一絲不茍、精益求精的執(zhí)著精神融入工作，先后榮獲“時代新人”“杰出臨海工匠”“臺州工匠”等稱號。他就是浙江永強集團(tuán)股份有限公司經(jīng)理吳紅偉。

　　日前，在浙江永強集團(tuán)股份有限公司的生產(chǎn)車間里，記者見到了吳紅偉，他正和同事一起研究如何在座椅扶手生產(chǎn)過程中增加鉆孔工藝，降低工人勞動強度，解決焊接時氣體出不來的問題。

　　吳紅偉告訴記者：“現(xiàn)在，我們的鉆孔工藝還是流水線人工操作的。等到6月，我們計劃在自動生產(chǎn)線上增設(shè)鉆孔工藝，實現(xiàn)鉆孔、成形、彎管、焊接一個流水線完成。”

　　除了生產(chǎn)工藝自動化，吳紅偉還深度耕耘，試水產(chǎn)品生產(chǎn)自動化。休閑椅是永強集團(tuán)的熱門單品，其中的椅座架是由4種管材成型后焊接而成，原工藝復(fù)雜，需8人手工操作。吳紅偉及其團(tuán)隊針對這個產(chǎn)品，自主研發(fā)六軸機器人，并配以各單機自動化，讓機械臂代替人工操作，完成機器換人。這項技改后，椅座架的生產(chǎn)線僅需1人操作，實現(xiàn)58秒即可穩(wěn)定產(chǎn)出，節(jié)約成本近百萬元。

　　“我們公司的休閑椅很暢銷的，每年有25萬件到30萬件的生產(chǎn)訂單。自動化機器人的投入不僅提升了生產(chǎn)效率，方便工人操作，而且產(chǎn)品的品質(zhì)也有很大提升。”浙江永強集團(tuán)股份有限公司柘溪南區(qū)副經(jīng)理翟寬寬說。

　　這些技改的金點子不是從天而降，而是得益于吳紅偉扎實的基本功。吳紅偉自2006年開始便從事機械工作，從基層做起，充分了解掌握機械的零配件及功能結(jié)構(gòu)，為產(chǎn)品工藝改進(jìn)、設(shè)備改善打下了扎實的基礎(chǔ)。

　　干技術(shù)沒有捷徑，要幫助企業(yè)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先就要創(chuàng)前人沒有之新。近年來，作為技能大師工作室領(lǐng)銜人的吳紅偉帶領(lǐng)伙伴們立足工作崗位，取得了兩個發(fā)明專利和12個實用新型專利，推動公司降本增效提質(zhì)。

　　技改有實招，挖潛無止境。今年，工作室招聘了10名應(yīng)屆畢業(yè)生。對于這批新人，吳紅偉寄予厚望：“我們將用理論指導(dǎo)實踐，用實踐推動工作，讓每一位新入職的技術(shù)人員在實踐中快速成長，成為公司未來的技改小能手。”